CDADAa Molded Case megszakítók professzionális gyártója és szállítója. Ez a terméksorozat képezi az egyik fő kínálatunkat, amelyet alapításunktól kezdve 40 éves tapasztalatunk támaszt alá. A számos szabványnak megfelelő modellek átfogó választékával a globális vásárlók teljes bizalommal választhatják ki termékeinket.
A Molded Case Circuit Breaker (MCCB)egy kompakt, zárt kisfeszültségű védelmi eszköz, amelyet az elektromos elosztórendszerek túlterhelés, rövidzárlat és földzárlat elleni védelmére terveztek. Belül kapszulázva ahőre keményedő műanyag ház, az MCCB-k névleges feszültségen működnek legfeljebb690 V AC (50/60 Hz)az aktuális besorolásokkal től kezdve10A-tól 2000A-ig, amely igáslóvédő eszközként szolgál ipari, kereskedelmi és infrastrukturális alkalmazásokban.
Az MCCB-k meghatározó jellemzője abban rejliköntött tok felépítése— nagy szilárdságú, hőre keményedő műanyag ház, amely II. osztályú szigetelést (kettős szigetelést) biztosít a feszültség alatt álló belső alkatrészek és a külső kezelőfelület között. Ez a kialakítás biztosítja a kezelő biztonságát, miközben megtartja a kompakt méreteket és a nagy megszakítóképességet100kA 380/415V-on.
EllentétbenLevegős megszakítók (ACB), MCCBs funkciórögzített, nem karbantartható kialakítások(a legtöbb esetben) zárt belső mechanizmusokkal, költséghatékony védelmet kínálva a másodlagos elosztó áramkörök számára, ahol nincs szükség rendszeres karbantartási hozzáférésre.
| Osztályozás | Írja be | Jelenlegi tartomány | Főbb jellemzők |
| Trip Unit Technology | Hőmágneses | 10A – 800A | Bimetall túlterhelés + mágneses zárlat, fix/állítható beállítások, gazdaságos |
| Elektronikus LSIG | 100A – 2000A | Mikroprocesszor alapú, állítható görbék, kommunikációképes, precíz védelem | |
| Telepítési mód | Rögzített | 10A – 2000A | Közvetlen gyűjtősín csatlakozás, állandó szerelés, legalacsonyabb költség |
| Plug-in | 100A – 1600A | Alapra szerelt karosszéria, karbantartáshoz kihúzható, csökkentett állásidő | |
| Kivonható | 250A – 2000A | Kihúzó mechanizmus, teljes szigetelési képesség, biztonsági redőnyök | |
| Pólus konfiguráció | 2-pólusú | 10A – 800A | Egyfázisú rendszerek, egyenáramú alkalmazások |
| 3-pólusú | 10A – 2000A | Szabványos háromfázisú ipari alkalmazások | |
| 4-pólusú | 16A – 2000A | Háromfázisú semleges védelemmel, állítható semleges beállítások (50-100%) | |
| Breaking Kapacitás | Standard (S1) | 16kA – 50kA | Általános elosztás, alacsony hibaszintű hálózatok |
| Magas (H1) | 65kA – 85kA | Ipari hálózatok, motorvezérlő központok | |
| Ultra-magas (H2/H3) | 100kA – 200kA | Áramtermelés, nehézipar, infrastruktúra | |
| Szelektivitás kategória | A kategória | ≤400A | Nincs szándékos rövid idejű késés, azonnali utazás |
| B kategória | ≥400A | Rövid idejű ellenállás (Icw), szelektív koordináció késleltetéssel |
A keret méretének felépítése:
Kompakt keret: 10A – 160A (panellapra szerelhető, DIN-sín kompatibilis)
Közepes keret: 160A – 630A (motorvédelem, elosztótáblák)
Nagy keret: 630A – 1600A (Főelosztó, gyűjtősínrendszerek)
Maxi keret: 1600A – 2000A (infrastruktúra, energiatermelés)
| Funkció | Mechanizmus | Műszaki paraméterek |
| Túlterhelés elleni védelem (L) | Bimetál szalag hőtágulása | 0,7 – 1,0 × Beállításban, fordított időgörbe, 40°C referencia környezet |
| Pillanatnyi rövidzárlat (I) | Elektromágneses szolenoid dugattyú | Fix: 5-10 × In, Állítható: 2-15 × In, <20ms működés |
| Rövidzárlati késleltetés (S) | Elektronikus időzítő áramkör | 0,1 s – 0,5 s késleltetés, 2-10 × Beállításban, szelektív koordináció |
| Földelési hiba (G) | Vektorösszeg áramérzékelés | 20-100% In, 0,1s-1,0s késleltetés, magegyensúly vagy maradék módszer |
| Áramkorlátozás | Nagy sebességű taszító érintkező rendszer | <10ms nyitási idő (≤630A), <15ms (≤1600A), áteresztő energia csökkentése |
| Feszültségcsökkenési kioldás | Feszültségérzékelő tekercs | 35-70% Un kioldás, 0,1s-3s állítható késleltetés |
A modern mikroprocesszor-alapú kiadások:
Valódi RMS érzékelés: Torz hullámformák pontos mérése
Zóna szelektív reteszelés (ZSI): Bus-tie és bejövő eszközök koordinációja
Kommunikációs protokollok: Modbus, Profibus, Ethernet/IP, BACnet integráció
Áramminőség figyelés: Feszültség, áram, teljesítménytényező, harmonikusok, energiamérés
Prediktív karbantartás: Érintkező kopásjelző, működésszámláló, hőmérséklet-figyelés
| Ipari szektor | Specifikus alkalmazás | Tipikus specifikációk |
| Kereskedelmi épületek | Főelosztó táblák, paneltáblák, bérlői mérés | 125A-800A, termikus-mágneses, plug-in, 25-65kA Icu |
| Adatközpontok | UPS elosztás, PDU védelem, gyűjtősín-leágazások | 250A-1600A, elektronikus LSIG, 100kA+ Icu, kommunikációképes |
| Gyártó üzemek | Motorvezérlő központok, szerszámgépek, hegesztő berendezések | 63A-630A, motorvédelmi görbék, áramkorlátozó, 65kA Icu |
| Olaj és Gáz | Fúrótornyok, finomítók, offshore platformok | 400A-1600A, tropikalizált (T2), korrózióálló, 85 kA Icu |
| Megújuló energia | Napelemes kombináló dobozok, szélturbina kapcsolóberendezések, akkumulátor tárolók | 250A-1250A, 1000V DC képes, kiterjesztett hőmérséklet-tartomány (-25°C és +70°C között) |
| Infrastruktúra | Metró vontatási teljesítménye, reptéri poggyászrendszerek, vízkezelés | 800A-2000A, kihúzható, nagy mechanikai tartósság (10 000+ ciklus) |
| Egészségügy | Kórházi főelosztás, orvosi képalkotó berendezések, vészhelyzeti áramellátás | 400A-1600A, 4 pólusú semleges védelemmel, kétforrású átviteli kompatibilitás |
Nyersanyag IQC → Hőre keményedő műanyag fröccsöntés → Érintkezőrendszer gyártása → Íves csúszda összeállítás → Mechanizmus integráció → Kioldó egység telepítése → Elsődleges összeállítás → Kalibrálás és tesztelés → Végső minőségellenőrzés → Csomagolás
| Színpad | A folyamat részletei | Minőségellenőrzési pontok |
| Hőre keményedő műanyag fröccsöntés | BMC (Bulk Molding Compound) fröccsöntés 150-180°C-on, 1500-3000 bar nyomáson, 60-120s kötési időn | Mérettűrés ±0,1 mm, felületi minőség Ra 1,6, nyomkövetési index >600 V, UL 94 V-0 gyúlékonyság |
| Vegye fel a kapcsolatot a rendszergyártással | Ezüstözött réz érintkezők (AgNi 90/10 vagy AgCdO), CNC-megmunkálású érintkezőkarok, keményforrasztás nitrogén atmoszférában | Ezüst vastagság 8-12μm (XRF-ellenőrzött), érintkezési ellenállás <100μΩ, keménység HV 100-150 |
| Íves csúszda építése | Acél osztólemezek (ferromágneses), kerámia ívrácsok, ionmentesítő kamrák, optimalizált ívfutó geometria | Mágneses fluxussűrűség ellenőrzése, dielektromos szilárdság 2,5 kV, méretkonzisztencia ±0,05 mm |
| Működési mechanizmus összeállítás | Rugós acél töltőrendszerek, gyorsgyártó/gyorstörő mechanizmusok, kioldásmentes felülírás, energiatároló rugók | Nyomatékkonzisztencia ±5%, mechanikai tartósság 10 000 ciklus, kioldási erő 5-15N |
| Az utazási egység integrációja | Termikus bimetál kalibrálás (Inconel/réz), mágnestekercs tekercselés, elektronikus PCB összeszerelés, firmware programozás | Idő-áram görbe ellenőrzése, ±10%-os árampontosság, ±20%-os időpontosság 2×Innél |
| Végső gyűlés | Moduláris felépítés, kapocsnyomaték jelölés, beállító burkolatok tömítése, fogantyú mechanizmus integráció | Dielektromos ellenállás 3kV/1min, szigetelési ellenállás >100MΩ, érintkezőbeállítás ellenőrzése |
| Összetevő | Anyagspecifikáció | Szállítói szabványok | Kulcstulajdonságok |
| Öntött ház ház | BMC (Bulk Molding Compound) DMC-2 vagy SMC üvegszál erősítésű poliészter | IEC 60664-1, UL 94 V-0 | Követési index >600V, hőállóság 180°C, dielektromos szilárdság >15kV/mm |
| Fő elérhetőségek | Elektrolitikus réz (Cu-ETP) C11000 + ezüst-nikkel bevonat (AgNi 90/10) | ASTM B152, IEC 60368 | Vezetőképesség ≥100% IACS, íverózióállóság, oxidációs stabilitás |
| Íves kapcsolatok | Ezüst-volfrám-karbid (AgWC 70/30) vagy réz-volfrám (CuW 80/20) | ASTM B702 | Nagy íverózióállóság, alacsony hegesztési hajlam, érintkezési ellenállás <200μΩ |
| Forduljon Springshez | Berillium réz (CuBe2 C17200) vagy 301 rozsdamentes acél | ASTM B196, ASTM A240 | Fáradási élettartam >20 000 ciklus, állandó érintkezési nyomás 8-12N/mm² |
| Ívosztó lemezek | Hidegen hengerelt acél SPCC-SD kerámia bevonattal | JIS G 3141 | Mágneses áteresztőképesség >2000, hőállóság >1000°C, ívoltási hatásfok |
| Működő rugók | Olaj-edzett szénacél SWOSC-V vagy 17-7PH rozsdamentes acél | JIS G 3560 | Szakítószilárdság 1800-2000 MPa, relaxációs ellenállás <5% 20 évnél |
| Bimetall elemek | Inconel/réz kompozit (ASTM TM2) vagy passzivált acél/sárgaréz | ASTM B388 | Elhajlási sebesség 0,15-0,25 mm/°C, stabilitás ±3% 20 év alatt |
| Elektronikus alkatrészek | Ipari minőségű PCB-k, Hall-effektus érzékelők, ARM Cortex processzorok | IEC 60721-3-3, IEC 61000 | Üzemi hőmérséklet -25°C és +70°C között, EMC-tűrési szint 3 |
| Terminálok | T2 réz (C11000) ón- vagy nikkelezéssel | ASTM B187 | Áramsűrűség 1,2-1,5 A/mm², forgatónyomaték 15-50 Nm |
| Standard | Hatály | Alkalmazandó minősítések |
| IEC 60947-2 | Kisfeszültségű kapcsolóberendezések - Megszakítók | Az MCCB tervezésének, teljesítményének és tesztelésének globális alapvonala |
| EN 60947-2 | Európai harmonizált változat | CE jelölés, EU-piaci megfelelés |
| GB/T 14048.2 | Kínai nemzeti szabvány megfelelője | CCC tanúsítás, kínai piac |
| Teszt kategória | Specifikus teszt | Elfogadási kritériumok |
| Dielektromos teljesítmény | Teljesítmény-frekvencia ellenállás (2kV-3kV/1min) | Nincs meghibásodás, nincs villanás, szivárgási áram <2mA |
| Impulzusálló feszültség (8kV 1,2/50μs) | Nincs zavaró kisülés | |
| Hőmérséklet emelkedés | Folyamatos áram névleges In-nél | Kivezetések ≤80K (ezüstös), ≤65K (csupasz réz), ház ≤40K |
| Rövidzárlat megszakítás | Végső megszakítóképesség (Icu) - 3 művelet | Sikeres megszakítás, maradandó károsodás nélkül, dielektromos visszanyerés |
| Üzemzavari kapacitás (ICS = 50-100% Icu) | 3 művelet, folyamatos szervizelhetőség, érintkezési kopás <50% | |
| Rövid idejű ellenállás | Icw 0,5 másodpercig vagy 1 másodpercig (csak B kategória) | Nincs deformáció, kontakthegesztés vagy szigetelési sérülés |
| Mechanikai kitartás | Üresjárati műveletek (általában 8 000-20 000 ciklus) | <5% paramétereltolódás, nincs mechanikai hiba, nyomaték konzisztencia |
| Elektromos kitartás | Terhelési műveletek névleges áramerősséggel (általában 1000-6000 ciklus) | Érintkezési kopás <50%, kioldási jellemzők megmaradtak |
| Utazási egység ellenőrzése | Túlterhelés kioldása 1,05 × bemenetnél (kioldás nélkül), 1,3 × bemenetnél (kioldás < 2 óra) | Hagyományos kioldási idő betartása |
| Rövidzárlati kioldás 5×In, 10×In | Azonnali működés <0.1s | |
| Áramkorlátozás | Átengedési energia (I²t) ellenőrzése | Csúcsáram korlátozás, energiacsökkentés vs |
| Anyag | Ellenőrzési tételek | Mintavételi terv | Felszerelés |
| BMC műanyag keverék | Üvegszáltartalom, viszkozitás, térhálósodási jellemzők | Tételenként, COA-ellenőrzés | Reométer, DSC analizátor |
| Réz érintkezők | Kémiai tisztaság (≥99,9%), vezetőképesség, keménység | AQL 0,65, ISO 2859 | Spektrométer, vezetőképesség mérő |
| Ezüst bevonat | Vastagság 8-12μm (XRF), tapadás (szalagos teszt), porozitás | 100% vizuális, 5% XRF ellenőrzés | Röntgen fluoreszcencia, metallurgiai mikroszkóp |
| Bimetall szalagok | Elhajlás mértéke, stabilitás, ellenállás | Tételenként, mintavizsgálat | Termikus sütő, ellenálláshíd |
| Acél alkatrészek | Keménység HRC 38-45, mérettűrés | AQL 1.0 | Rockwell keménységmérő, CMM |
| Elektronikus alkatrészek | Funkcióvizsgálat, paraméterellenőrzés, forraszthatóság | 100% AOI, 5% működőképes | LCR mérő, oszcilloszkóp, röntgen vizsgálat |
| Állomás | Vezérlési paraméterek | Frekvencia | Módszer |
| Fröccsöntés | Hőmérséklet 150-180°C, nyomás 1500-3000 bar, kötési idő | Minden ciklusban | SCADA monitorozás, SPC diagramok |
| Érintkező összeállítás | Érintkezőhézag, nyomás, igazítás, ezüstvastagság | 100 egységenként | Erőmérő, optikai komparátor, XRF |
| Íves csúszda összeállítás | Az osztólemez távolsága, a mágneses áramkör integritása | 50 egységenként | Go/no-go műszerek, fluxussűrűség mérő |
| Mechanizmus kalibrálása | Rugós töltőerő, kioldásmentes funkció, billenő üzemmód | Minden egység | Automatizált próbapad, erő-elmozdulás görbék |
| Utazási egység tesztelése | Idő-áram görbe ellenőrzése, környezeti kompenzáció | 100% | Elsődleges befecskendezési tesztkészlet (500A-10.000A), adatnaplózás |
| Tesztelem | Standard | Minta mérete |
| Dielektromos ellenállási feszültség | 2,5 kV AC/1 perc (≤ 690 V névleges) | 100% |
| Szigetelési ellenállás | >100MΩ @ 500V DC | 100% |
| Érintkezési ellenállás | <100μΩ pólusonként In névleges értéknél | 100% |
| Időzítési jellemzők | Zárási/kioldási idő, mechanikai tartósság 5 ciklus | 100% |
| Az utazási görbe ellenőrzése | 1,05 × In (nincs kioldás), 1,3 × In vagy 2,5 × In (kioldás) | 100% |
| Szemrevételezés és méretvizsgálat | Nulla hiba a kritikus méreteknél (IP minősítés, jelölés) | 100% |
| Berendezés kategória | Gép specifikáció | Funkció | Kapacitás |
| Hőre keményedő fröccsöntés | 300 tonnás BMC befecskendező prés (Buhler/Engel) | MCCB tok, fedél, íves csúszdaház gyártás | 2000 eset/nap |
| CNC megmunkáló központ | 5 tengelyes függőleges megmunkáló központ (Mazak/DMG Mori) | Precíziós kontaktus megmunkálás, összetett geometriák | 8000 kontaktuskészlet/hónap |
| Bélyegzés és formázás | 100 tonnás progresszív prés | Réz gyűjtősín alakítás, kontaktrugós gyártás | 15.000 komponens/nap |
| Felületkezelés | Automatizált ezüstöző vonal | Érintkező bevonat vastagság szabályozása 8-12μm | 3000 kg/nap |
| Szerelés | Munkaerő-összeszerelő cellák | Mechanizmus összeszerelés, konzisztenciakritikus műveletek | 1000 egység/nap soronként |
| Tesztelő berendezések | Elsődleges befecskendező tesztkészlet 10.000A kapacitással | Erősáramú kioldás ellenőrzése, görbe rögzítése | 300 egység/nap |
| Mechanikus tartóssági tesztpad (20 000 automatizált ciklus) | Élettartam tesztelés, kopásfigyelés | 100 egység egyszerre | |
| EMC tesztkamra (3m/10m, Teseq/Keysight) | Elektromágneses kompatibilitás ellenőrzése | 50 egység/nap |
| Termékkategória | Havi kapacitás | Normál átfutási idő | Sürgős rendelési lehetőség |
| Kompakt MCCB (10A-160A) | 50.000 egység | 4-5 hét | 3 nap (készletelemek) |
| Közepes MCCB (160A-630A) | 20.000 egység | 4-5 hét | 5 nap |
| Nagy MCCB (630A-1600A) | 8000 egység | 4-5 hét | 7 nap |
| Maxi MCCB (1600A-2000A) | 2000 egység | 4-6 hét | 10 nap |
| Elektronikus úti egységek | 15.000 egység | 4-5 hét | 3 nap |
| Osztály | Személyzet | Szakértelem | Felelősségek |
| K+F mérnöki tevékenység | 5 mérnök | Energiaellátó rendszerek, elektromágneses tervezés, beágyazott szoftverek, anyagtudomány | Új termékfejlesztés, testreszabás, szabadalmi portfólió (50+ szabadalom) |
| Process Engineering | 20 mérnök | Hőre keményedő fröccsöntés, precíziós megmunkálás, automatizálás, lean gyártás | Gyártósor optimalizálás, SOP dokumentáció, hozamjavítás (>98%) |
| Tesztelés és érvényesítés | 15 mérnök | Nagy teljesítményű tesztelés, környezetszimuláció, megbízhatósági tervezés, EMC | Típusvizsgálati koordináció, hibaelemzés, tanúsítás-kezelés (IEC, UL, CCC) |
| Alkalmazástechnika | 12 mérnök | Áramrendszer védelem, szelektív koordináció, motorindítás, terepi üzembe helyezés | Ügyféltechnikai támogatás, sématervezés, helyszíni üzembe helyezés |
| Minőségbiztosítás | 25 technikus | ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, statisztikai folyamatvezérlés (SPC) | Szállítói audit, folyamataudit, korrekciós intézkedések irányítása, metrológiai laboratórium |
| Tanúsítvány | Kibocsátó szerv | Hatály | Érvényesség |
| ISO 9001:2015 | TÜV SÜD / SGS / Bureau Veritas | Minőségirányítási rendszer | Éves felügyelet |
| IEC 60947-2 típusvizsgálat | KEMA/DEKRA, Intertek | Termékbiztonság és teljesítmény | Terméksorozatonként |
| CCC (Kína) | CQC (Kínai Minőségtanúsítási Központ) | Kínai kötelező tanúsítás | 5 éves érvényességi idő |
| CE jelölés | Bejelentett szervezet Intertek | EU piacra jutás | Tervezésfüggő |
Gyártóüzemünk képviseli40 éves specializációaz öntött házas megszakítók gyártásában, a globális szabványokat meghaladó termékek szállítása az alábbiak révén:
Vertikális integráció: A házon belüli BMC kompaundálás, a precíziós érintkezőbevonat és az elektronikus kioldóegység gyártása teljes minőség-ellenőrzést és költségoptimalizálást biztosít
Fejlett fröccsöntési technológia: 300 tonnás hőre keményedő fröccsöntő prések automatizált anyagkezeléssel és valós idejű folyamatfelügyelettel (SCADA integráció)
Infrastruktúra tesztelése: Több mint 3 millió dollárt fektettek be olyan nagy teljesítményű laboratóriumokba, amelyek képesek 200 kA-es rövidzárlat ellenőrzésére és teljes környezeti szimulációra
Globális tanúsítási stratégia: Többszabványos megfelelőség, amely zökkenőmentes piacra lépést tesz lehetővé több mint 100 országban redundáns tesztelés nélkül
Testreszabási lehetőség: a speciális trópusi bevonatoktól a szabadalmaztatott kommunikációs protokollokig és egyedi szerelési konfigurációkig az Ön specifikációi szerint tervezünk
Műszaki specifikációkkal, szelektív koordinációs tanulmányokkal, motorvédelmi görbékkel vagy gyári audit ütemezésével kapcsolatban mérnökcsapatunk közvetlen konzultációt biztosít annak érdekében, hogy az áramelosztási architektúra megfeleljen mind a védelmi követelményeknek, mind a működési folytonossági célkitűzéseknek.